江苏杰达钢结构工程有限公司建湖黄江机械厂生
建湖黄江机械厂生产车间
施
工
组
织
设
计
江苏和益建筑工程有限公司
二〇一二年六月一日
施工组织设计目录
第一章、施工技术方案
第二章施工进度方案
第三章质量保证措施
第四章安全施工措施
第五章文明施工保证和措施
第六章环境施工保证和措施
第七章工程施工协调配合
第八章降低工程成本节约资源
第九章工程技术资料管理与技术计划
第一章施工技术方案
一、建筑概况
建湖黄江机械厂生产车间工程建筑面积为3384M2,由江苏东都建筑设计研究院有限公司设计,工程位于建湖经济开发区永兴路88号。
二、施工组织
1、实行项目法管理,成立项目经理部,由一名项目经理与一名项目副经理和土建专业项目工程师及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。
2、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
3、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力,物力的平衡调度。
三、施工规划
基础砼承台采用薄层浇筑,斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工,届时协调好交通,环保等工作,确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。
结构施工:混凝土采用自拌,做好计量工作,钢筋集中配制,原位绑扎,模板采用复合木模板。为加快施工进度,塔吊在基础施工前安装,以充分发挥机械利用率,此阶段机械、劳动力达到高峰,随着建筑升高,扎实落实生产安全保证措施,以确保各项目标的实现。
结构类型及层数:厂房排架一层。墙体砌筑:根据主体施工的进度各施工环节密切配合,并在此阶段提前结束,不得在已成型的建筑物上开孔,打洞,为装饰阶段提供有利的条件。
装饰施工:内饰由下而上分段进行,外饰由上而下,此阶段装饰人员,各专业安装人员进场较多,应加强施工工序的协调管理,相互配合,并须提前分阶段安排好主体结构验收,为装饰施工提供时间。
零星工程:此阶段建筑物工程量基本结束,派人负责成品的保护,同时现场留足够的人力、物力进行善后工作,工程技术资料亦应着手整理装订、送审。
扫尾竣工:由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检,整改施工中存在的不足,零星工程继续进行了手,施工机械、机具及临设拆离现场,很后配合业主、设计等单位进行全面验收。
四、项目部班子主要成员及技术力量的配备
我公司早已实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责制,公司直接面对项目进行综合管理、协调,鉴于该工程十分重要,所以我公司有幸承建该工程,该工程将列为我公司的重点工程项目,由公司直接组成重点工程项目部,选派施工过类似工程,并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理,建立由项目经理负责、项目工程师中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各分项工程,纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络,现场项目班子主要成员及技术力量配备如下:
项目经理1人负责项目全面管理,协调工作。
项目副经理1人,其中土建项目副经理负责土建工程现场施工及管理。
项目工程师1人负责土建质量等工作;
施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组,按岗位要求,配备齐全,建立高效管理的管理部门,严格岗位责任,各司其职,各负其责,保证工程顺利进行。
五、技术准备
1、测量放线,根据业主提供的测量坐标控制点进行复核,布设坐标控制网,引测半永久型施工水准点。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好图纸会审准备工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自责职,确保工期。
5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
6、编制施工成本控制实施细则,分解施工成本控制目标,建成施工成本信息监控体系,编制材料、设备进货计划,落实乙供材货源,提供甲供材料、设备供应计划。
六、主要施工机械设备使用计划表
主要施工机械设备使用计划表(土建)
序号
设备名称
型号
规格
数量
产地
定额
功率
备注
1
搅拌机
JZ350
1
扬州
11KW
已有
2
对焊机
UN1-100
1
南京
50KW
已有
3
立焊机
BX3-360
1
上海
60KW
已有
4
弯曲机
GW-40
1
合肥
3.5KW
已有
5
切断机
GQ-40
1
合肥
5.5KW
已有
6
电焊机
AX7-300
1
南京
5KW
已有
7
平板振动器
BP1.5
1
南京
1.1KW
已有
8
插入式振动器
ZX50-6
5
南京
1.1KW
已有
9
圆盘锯
1
南京
5.5KW
已有
10
平板刨
MB903A
1
南京
2.2KW
已有
11
高压泵
BS-150
5
上海
7.5KW
已有
12
潜水泵
QY32
4
泰州
2.2KW
已有
七、专业施工人员使用计划
根据预算工程量与工期安排,结合以往施工经验,各专业施工人员使用计划如下:
基础结构施工
工程
木工
钢筋工
砼工
架子工
瓦工
现场
电工
合计
人数
5
4
6
3
7
1
26
主体结构施工
工种
木工
钢筋工
砼工
架子工
瓦工
现场电工
其它
合计
人数
8
5
6
5
8
1
5
38
装修施工阶段
工种
木工
抹灰工
油漆工
架子工
现场电工
其它
合计
人数
3
6
4
4
1
7
25
公司根据项目部每旬提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整,以确保施工正常进行。
八、土方开挖与排水施工
1、施工顺序及工艺流程:
土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎
承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工
2、土方开挖
考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察,我们将采用机械挖土,部分土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量,土方工程施工应做到:
①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。
③、在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。
机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏原土,留150mm厚,采用人工清运。土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。
3、基坑排水
基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。
4、素砼垫层
①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素砼垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。
②、进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求规定值以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。
③、桩头的凿除:根据设计标高在桩的四周做好标记,采大小、锤凿除,保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台。
九、基础钢筋工程
1、钢筋施工顺序
翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工
2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验,合格后方可进行下道工序。
4、柱、墙板插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。
在钢筋绑扎过程中,要确保降水效果,日夜排水以免影响施工。
十、基础砼工程施工,模板工程
1、基础梁模板采用胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。
2、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。
3、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。
4、模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。
4、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得
(1)基础砼设计C30,为确保工程质量,基础梁按图纸施工。
(2)基础梁浇筑:浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑,每段长度宜控制在2-3m距离,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层,连续的基础梁,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。
⑶浇筑砼注意事项
a、振动棒插点梅花形插。振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30S。
c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
十一、墙体工程
1、基础墙体、
a、常温下,砖应隔夜浇水,防止过湿或产生不均现象,在干燥酷热及多风的气候下,砖应提前12小时至24小时浇水,湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜,砖的含水率控制在10%-15%,当施工间歇完毕重新砌筑时,应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大,含水量过大会造成墙体变形。
b、砂浆应采用机械拌和,拌和时间、自投料结束算起,水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒,掺用外加剂砂浆不少于180秒,砌筑砂筑应有良好的和易性,其厚度不宜大于2cm,砂浆稠度宜为7-9cm,应做好砂浆配合比及试压块,要求砂浆随拌随砌。
c、砖墙砌筑前,必须清除基层面上的杂物;校核轴线;弹出墙身边线,按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置,浇水润湿,方可砌筑。
d、砖砌体应上下错缝,内外搭砌,实砌砖宜采用一丁一顺,或梅花丁的砌筑形式,门洞两侧木砖按规放设,窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。
e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阴阳槎,并按规定设拉结钢筋。
f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。
2、墙的砌筑:
填充墙砌筑前,应先把地面清理干净,放好砌墙轴线,按轴线先进行排砖,达不到整块的砖时,用预先制好的砌块进行砌筑,砌筑时要注意砂浆的密实度,头缝灰的饱满度,以防止外墙渗漏,砌筑时KM1砖的含水量应参照标准砖。
墙的抗震要求:当墙高小于4米时,墙与柱、砼墙连接时,必须沿墙高设置拉结筋2ф6@600,当墙的高大于4米时,墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土,或在墙高的中间设置水平圈梁,当墙长度大于5米时,在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。
墙应与梁柱紧密结合,用砼标准砖砌筑,砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后,一般要等5天后才能砌筑。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阴阳槎,并按规定设拉结钢筋。
根据抗震要求,如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时,砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎,从每层构造柱脚开始,应先退后进、上下顺直,每一马牙槎高度不宜超过300cm,并按规设拉结筋。
钢结构屋架施工方案
钢屋架制作
材料要求
(1)钢材
按照设计要求所进材料应有材质证明书,并应符合设计要求及有关标准的规定。
(2)焊条
屋架制作采用埋弧焊进行焊接。焊条的直径应根据实际情况选用。
(3)螺栓
所用螺栓应有符合设计要求和有关技术标准的规定,锈蚀、碰伤、的螺栓不得使用。
(4)防腐涂料
根据设计要求选用涂料,应有材质证明书,并符合设计要求。
主要机具设备
(1)主要机械设备
剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯线切割机。
(2)主要工具
钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺等。
作业条件
(1)编制屋架钢结构制作作业设计、进行详细的技术交底。
(2)按照制作备料计划,清点材料数量,核对材料合格证。
(3)搭设好现场制作操作平台。
(4)所有机械设备试车完毕,均达到使用条件。
制作操作工艺
(1)认真看图,合理地下料,尽量减少材料损耗。
(2)根据散件的同规格数量下好零件,下料过程中可采用相贯线切割机准确下料。
(3)在拼装平台上根据大样图按11比例打好地模,焊好定位卡具,在平台上对号放置屋架零件进行组对。
(4)组对好的屋架应首先点焊,认真矫正后对称施焊。并做好防变形措施。
(5)焊完后认真复检屋架的几何尺寸和焊缝的质量,严格按设计和规范要求进行验收。
(6)做好构件出厂前的资料收集及成品保护,构件堆放场地应平整、结实、地面设垫木、并有排水设施;制作好的构件不允许撞击,不允许锤击,并做好出厂前防锈底漆的涂刷和构件编号工作。
施工注意事项
(1)钢屋架制作所用材料必须矫正后才能使用。
(2)下料所用样板必须放样制作,不得用计算的方法推算。放样时要按设计尺寸预放收缩量。
(3)屋架在装配时应用水平仪找平平台,防止装配好的屋架出现侧向弯曲。
屋面系统安装
概况
屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。属高空作业,安装尺寸精度要求较高。
半成品、材料要求
(1)屋架等钢构件
型号、几何尺寸、制作质量应符合设计和施工规范要求,并有出厂合格证及附件。
(2)连接材料
焊条、螺栓等连接材料等应有质量证明书,并符合国家标准的规定。(3)涂料
防腐油漆品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求和相关国家技术标准和产品质量证明书。
主要机械设备选用
(1)吊装屋架选用25t汽车吊进行吊装,吊机位于紧邻厂房结构区域进行吊装;载重汽车用于倒运。
钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、扳手、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。
作业条件
(1)对参加施工人员进行详细技术交底。
(2)按安装单元清点构件数量,要求配套供应,查验合格证和技术资料。
(3)复验构件几何尺寸,焊接质量及表面涂装质量。
(4)安装部位弹好线,复核安装轴线及标高。
安装操作工艺
(1)屋架采用综合法安装,即从一端开始向另一端安装并补挡,使之形成稳定结构单元。
(2)用钢丝绳两点绑扎,水平吊起至安装部位,为防碰撞,应绑好溜绳。
(3)每榀屋架矫正后开始安装支撑及檩条,把一档全部安完。檩条重量较轻,可一钩多吊。
(4)安装的油漆一般在地面刷好。空中焊接部位应进行补焊。
(5)很后安装屋面镀锌板,安装过程中应按照设计和规范要求施工。
安全措施
(1)屋架安装后应及时固定,使空间形成稳定空间体系。
(2)屋架固定后,不得用撬杠撬动,以免滑动失稳。
(3)空中操作人员应搞好“两穿一戴”,并搭好空中操作平台。
(4)空中操作应系牢安全带。
彩板安装工程
本工程厂房彩板屋面工程,安装要求较高,对工程的整体外观质量起非常重要的作用。挂瓦安装属高处作业,安全防护很重要,须采取可靠的措施确保安全及施工质量。
彩板加工、运输、堆放:彩板采用现场加工制作,彩板屋面瓦现场压制后,不切断直接运至屋面安装。
彩板安装准备:安装前在安装部位下部满铺安全网,沿屋面檐口设置防护栏杆,拉设白棕绳,选取适当部位采用钢管搭设上人楼梯跑道,跑道上铺设木板,木板上钉长小木条防滑,施工区按安全手册的要求在四周挂设安全网。
彩色压型钢板屋面瓦制作
压型瓦制作及质量要求
彩色压型瓦的制作严格执行目前冶金标准YBJ216和国家标准GB50221-95及GB/T12755-91
(1)压型瓦出厂必须有产品合格证明书。
(2)所有加工制作完的压型瓦应平整、规则、色泽均匀、无明显凹凸、切口平直、无翘曲翘角、锈蚀等缺陷。
(3)压型瓦长度的允许正负偏差不应大于7mm。
(4)压型瓦横向偏差不应大于5mm。
(5)压型瓦的侧向弯曲不应大于25mm,压型钢板卷边板件的很大波浪高不应大于6mm。
(6)泛水板包角板几何尺寸的允许偏差不应超过表5-4的限值。允许偏差表5-4
(7)所有包角板、泛水板的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等
现象。
(8)压型瓦制作应按订货的文件出厂,包装可靠,避免损伤,存放
在不被高空重物撞击的安全地带并采取避雨措施。标明压型板的板型、
板长、板厚、数量、净重、生产日期及安装部位。
压型瓦安装及质量要求
压型瓦安装时严格执行冶金部标准YBJ216-88和国家标准GB50221-95及GB/T12755-91。
(1)压型瓦安装完后,表面应清洁,无胶痕与油污,无划痕,磕碰损伤现象。
(2)压型板用连接件与固定支架连接,每波设置一个,固定支架宽度应比檩条上翼缘宽度小10mm。
(3)所有屋面板为整板,纵向不搭接。
(4)压型瓦的侧向连接用专用咬口机通长连接。除局部地方,不允许用手钳等工具点状、段状咬合。
(5)檐口、泛水等屋面防水处理的彩板收边根据标准板型和现场实际折弯成型,以达到外观美观合理和良好的防水目的。
(6)屋面瓦在施工前认真做好施工节点图,并报监理工程师审批,
同意后方可施工。
(7)屋面瓦在施工前认真做好排版图,并报监理工程师审批,同意后方可压制和安装。
(8)屋面瓦的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不小于300mm,安装平直。
(9)屋面不得有渗漏和积水现象,屋面坡度准确,排水系统畅通。
(10)节点做法符合设计及施工规范要求,封固严密,不得开缝翘边,水落口及突出屋面设施与屋面檐口、泛水等连接处应固定牢靠密封严密。
(11)屋面瓦施工完毕后表面无任何划伤、损坏而造成的金属外露现象。
(12)固定支架、连接牢固可靠。
配件安装质量要求
(1)屋脊板、高低跨相交处的泛水板均逆主导风向铺设。
(2)固定支架在纵横两个方向均应成行成列,各在一条直线上。每个固定支架与檩条的连接采用螺栓连接。
(3)泛水板、包角板之间以及泛水板、包角板与压型屋面之间的搭接部位,按照设计文件的要求设置防水密封材料。
(4)屋面板、屋脊端封头板的周边满涂密封膏。屋面板屋脊端部的挡水板必须与屋脊板压坑咬合。
工程验收及资料
(1)屋面工程安装完后,由监理工程师进行核定,按照设计和相关安装规范进行验收,若有不符合者,及时加以整改,达到规范要求为止。
(2)屋面工程安装完后验收时,我方提供如下资料:
屋面工程施工方案和技术交底记录、排版图、节点图。
压型钢板制作安装检验记录和检验评定报告。
彩板安装质量要求:
彩板施工前应复核屋面檩条等钢结构的安装精度进行中间交叉验收。
成型彩板交接时进行验收,对颜色及涂层进行检验,不符合设计要求和有损坏的,应立即剔除,严禁使用到工程上去。
屋面彩板平整,檐口成一直线,彩板长向搭接缝,泛水板、连接件等在纵横两个方向分别成一直线。
连接件无松动,彩板上无施工残留杂物或污物。
屋面板分项工程质量检验及内控标准表见表5-5。
屋面板分项工程质量检验国家(行业)及内控标准表表5-5
装修工程
内外墙装修
内外墙装修工艺流程:
基层处理→抽筋定点(做护角线)→抹灰→批腻子(弹线)→刷乳胶漆(内墙)
(1)将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净,并洒水湿润,砼表面应凿毛,在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆(加水泥重量1.5的107胶),使表面毛化,容易粘结。
(2)检查基层表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。
(3)检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固,及做好柱洞口的阳角线,其高度不低于2m,每侧宽不少于5cm,护角线角度小于60°。
(4)抹灰按配合比拌合,水泥初凝时间前用完,随拌随抹。
(5)抹面层时,先将砂浆抹平标筋点,用刮尺沿木条面刮平,找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路,掌握好收水程度,控制砂浆稠度不宜过大,防止面层裂缝。
(6)抹灰时用2m直尺,检查表面平整度及阴阳角,按标准验收。
外脚手架
1、扣件式钢管脚手架工艺流程:基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。
2、该脚手架采用φ48钢管扣件架,采用双排扣件式钢管脚手架,外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm,横距800mm,离墙面200mm-400mm,立杆下加设方木块。
3、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。
4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚,棚顶用双层木板铺设,二层之间距离应大于600mm。
5、脚手架钢管上满铺脚手竹片,从第二步开始,在脚手架操作层的外侧应设置栏杆,上栏杆高度宜在1.1-1.2m,中栏杆应居中设置,脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。
工程重点、难点部位施工技术保证措施
一、工程重点、难点部位
1、基础施工中的原体观测
2、基础混凝土的抗裂
3、施工与不均匀沉降的预防工作
4、建筑工程的综合管理与文明施工
5、专业施工单位的协调管理
二、工程重点、难点施工技术措施
针对上述重点、难点,在施工准备上高度重视,周密制订针对措施,工程实施中精心组织、科学管理,以确保工程质量目标的实现。
1、基础土方施工时,由专业技术人员组建测量,对工程周边原有建筑设置各种监测点。
2、基础混凝土施工成立现场指挥办公室,在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划,确保施工连续,砼质量稳定可靠,振捣密实到位,保湿保温养护,施工控温主要从配合比上(选用低水化热水泥,降低其用量)、降低浇筑温度(现场石子冷水冲洗用深井水搅拌砼)、自然散热(薄层浇筑、循序渐进)、表面养护等方面控制。
3、针对专业施工队伍多的特点,实现土建总承建负责制,成立专门的协调办公室,负责多方协调管理。
第二章施工进度方案
一、工期计划安排
根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下,快速施工的成熟经验,本着科学、负责和积极的精神,经过周密考虑决定用100个日历天完成本次施工任务,比定额工期提前。因此在施工中各工序必须紧密结合,及时穿插,其分阶段控制计划如下:
基础工程计划20天,主体工程计划33天,装修工程计划30天,零星工程10天,自检5天,竣工交付2天。
二、工期保证总体措施
1、组织措施:
a、有力的指挥体系:
由具有丰富施工经验与一流管理水平的项目经理负责本工程的施工管理,同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部,明确职责,严格岗位责任,各司其职,各负其责,既保证项目经理的领导权威性,又注意发挥各职能部门的主观能动性,齐心协力做好工作。
b、优秀的施工队伍:
信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,我公司拟选择由业主考察认定的从事过类似工程施工,素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工,确保工程按计划进行。
2、物质措施:
a、应急措施,考虑在先:利用水池蓄水,确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友,提高材料紧缺时的储备串换能力,保证现场材料的及时供应。
3、技术措施:
a、选用先进的模板体系:
柱模板采用夹板模板,刚度大,支模速度快,装拆迅速,砼外观质量好。
b、积极推广应用新技术等可以加快施工进度,同时广泛开展群众性的QC攻关活动,为生产排忧解难,确保工程一次成优。
d、组织均衡流水施工
施工流水作业是一种科学的施工组织方法,综合运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业,达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。
4、经济措施:
a、引进竞争机制:制订奖励政策,鼓励加班加点,采取经济奖罚手段,激发职工的劳动积极性。
b、加大奖罚力度,项目经理部与材料供应商签订合同,加大延误处罚力度,促使其按期提前完成。
职工农忙不放假,采用经济补偿措施稳定现场施工人员。
5、配合措施:
a、成立专门协调部:施工期间,加大协调管理力度,主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作,积极配合,提供方便,为快速优质施工创造有利条件。
b、加强服务,主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更,材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难,及时解决工程建设过程中出现的各种问题,保证施工正常进行。
c、充分发挥土建总承包,便于配合协调的优势,妥善安排工艺流程,相互创造条件,加快施工进度。
d、虚心接受政府监督,施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经,积极预防质量问题,加快施工进度。
5、信息管理措施:
a、建立情报室,项目经理部及时掌握有关建设工程的法律,法规、政策,并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待,成立情报室,具有效工程施工规范、规定、标准图等。
b、实施微机管理,对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员,使工程进度得到全面控制。
二、实施工期计划过程控制措施
1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。
2、以工程总进度计划为主线,以阶段里程碑计划为控制点,细化进度计划,以日保周、以周保旬、以旬保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进度。
3、对施工过程实行动态管理,根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划,提前准备,及时组织、调整,加强协调。
4、在施工中抓主导工序,找关键矛盾,合理安排施工程序,利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业,保证阶段控制点的实现。
5、建立每周生产例会制度,认真检查上一次例会确定的任务完成情况,布置本周工作,分析影响进度计划的因素,及时采取补救措施,保证总计划的完成。
6、提前做好季节施工的准备工作,采取切实可行的季节性施工技术措施,保证工程进度计划的落实。
7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优,严把成品和半成品质量,减少损坏及返工,使进度计划不受影响。
8、按照计划安排,提前与业主、监理、主管部门沟通,及时做好分部分项及分阶段验收工作,以便下道工序及时进行。
9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合,提供方便,指定专人加强协调,监督检查,使工程施工协调有序,达到施工计划实施的预期目标。
10加强定额管理,采取经济措施,提高劳动效率,促进任务计划完成,保证工期计划的落实。
第三章质量保证措施
一、质量保证体系
我们将以“质量第一,用户至上”为宗旨,运用先进的技术、科学的管理手段,精心组织,精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析,强化质量检测与质量验收,将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程,不断完善现场质量保证体系,以优质的产品和完善的服务来回报业主。
质量保证体系如下:
二、分部(项)工程质量实施计划
本工程照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定,单位工程很终质量等级为合格,争创优良工程。
三、质量保证总体措施
1、从施工组织与队伍上确保:
a、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目经现担任工程该项目经理,并配足专业施技管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制,各岗位各行其职。
b、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工,不搞分包和私招乱雇,同时,我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法,以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
2、从施工制度上确保:
我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度,严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序,达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
3、依托先进的施工技术与手段,提高质量:
a、专业施工保证:按照工程建设过程的工序规定强化技术管理,为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
b、钢筋连接技术:Ф〉16以上钢筋采用电渣压力焊连接技术,并由专业人员施工,操作工人持证上岗,时施工中严格按技术规程操作,加强质量检测与验收,从而确保钢筋连接质量。
c、防水工程保证:严格按防水操作规程操作,由专业队伍施工,工人持证上岗,尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求,并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。
4、优质的物资采供系统,确保原材质量:
项目经理部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9002质量标准,确保所采购和分供应的物资满足质量要求。
a、采购物资时,在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。
b、实行动态管理,项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,对不合格的供应商从档案中予以除名。
5、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量:
a、保证资金正常运作,确保安全设施和施工资源正常供应。同时,引进竞争机制,建立奖罚制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们再接再励,扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。
b、合同约束:
全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍及专业公司的施工质量,热情接受建设监理的监督。
6、从计量上确保:
计量管理是质量控制的根本,严格按照《江苏省建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定,加强计量器具管理,做到称量准确,把关严格,以此提高工程质量。
7、开展广泛的科技攻关,提高工程质量:
充分发挥科技实力,增加投入,积极调动广大员职工的质量攻关热情,组织施工质量控制等课题,提高工程质量。
8、运用高效,灵敏的电脑监控系统:
施工大门处设探头一只,结构施工时塔吊上设探头,装饰施工中在关键楼层,关键部位施工时设置移动式探头,专人值班监视,全方位,全过程掌握施工质量动态,发现问题及时处理,把事故消灭在萌芽状态,使施工全过程始终处于较好的控制状态。
四、分部(项)工程质量保证措施
1、测量工程质量保证措施:
a、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量,检测设备必须经过鉴定合格。
b、测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。施工期间,定期复核基准点是否以生位移。
c、总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。
d、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法,确保引测结果精度。
e、轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。
f、所有测量结果,应及时汇总,并向关部门提供。
g、测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
2、模板工程质量保证措施:
a、模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。
b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者,必须采用油腻子批嵌,确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知后方可进行拆模。
d、模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
e、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形,须符合规范规定。
f、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点,吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。
g、对木模本身的质量应认真检查;钢围不直不得使用:木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;木围檀及木栅挠曲不直,不得使用;模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。
3、钢筋工程质量保证措施:
a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。
b、所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有复试报告,未经试验不得使用,并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。
c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置,以及弯钩型式等要求,设洞套在钢筋上。
d、注意满足砼浇捣时的保护层要求,砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块,砼垫块用普通32.5#水泥按1:1—1:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在1米以内,在园砼柱中,采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。
e、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
f、加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质检、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽验收合格,不得进行下道工序施工。
g、在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯曲钢筋。
h、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下,对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大于15厘米,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一,并经设计认可。
i、为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确,在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道,确保钢筋位置准确。
j、钢筋绑扎允许偏差:
网的长度、宽度:±10mm
网眼尺寸:±20mm
骨架的宽度、高度:±5mm
受力钢筋:间距±10mm
排距±5mm
箍筋构造筋间距:±20mm
钢筋弯起点位移:20mm
焊接预埋件:中心线位移10mm
水平高差+3-0mm
受力钢筋保护层:
基础±10mm
梁、柱±5mm
墙、板±3mm
4、混凝土工程质量保证措施:
a、严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书,不合格的材料拒绝收货,水泥验看质保书,合格后再复试,严格水泥保管制度,不使用受潮结块或过期水泥。
五、加强质量常见通病防治措施
1、钢筋锈蚀混料堆放:
钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起,使其离地200mm以上;棚外堆放期尽量缩短,根据天气情况,必要时加盖雨布,场地四周有排水措施;所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放,并挂牌示意。
2、钢筋保护层不准:
确保垫块厚度准确,根据平面呈梅花型垫好垫足,垫块必须垫在主筋上,而不是在箍筋上,楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋,以防下凹,发现下凹及时调正。
3、砼柱外伸钢筋偏位:
在外伸部分加一道临时箍筋,按图位置安好,然后点焊固定或用木方、铁卡子固定,浇砼前再复查一遍,发如生移位则应及时校正,浇筑时尽量不碰钢筋,并设专人护筋。
4、模板上口不直,宽度不准,麻面等缺陷:
a、模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要找准确。
b、模上口应用Φ8-10圆钢打入模板顶端内,中距50-80cm,以控制模板上宽度,并通长拉线,保证上口平直,标高一致。
c、组装前应将模板上残渣剔除干净,拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢靠,支撑直接撑在土坑边时,下面应垫木板,以扩大其接触面。
5、板模中部下挠,板底砼面不平:
楼面板采用胶合板大模板,模板下支撑门架必须搭设牢固,采用双扣子扣牢,梁底模按1-3‰起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌,以确保砼表面平整,支撑的水平联系钢管数量不可少。
和易性不好:
a、配合比应严格按试验室配比通知单执行,水泥用量很大不宜大于550kg/M3,很小不宜小于225kg/M3。
b、合理选用水泥标号,使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在在13-20之间,如客观情况做不到时,可采取在砼中掺加麻细粉煤灰等混合材料,以改善砼拌和物和易性。
c、建立原材料计量岗位责任制,水的计量应特别严格控制,另在搅拌过程中每一工作班砼组成材料的质量和用量,检查不少于两次,砼坍落度控制在规定范围内,严禁现场擅自加水。
d、随时检查砼搅拌时间,很短时间控制在120-150s。
7、砼麻面:
模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物,模板在浇筑砼前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有漏缝,应用胶带加水泥腻子堵严,防止漏浆,脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷;砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至气泡排除为止。
8、缝隙夹层:
a、在梁、板浇筑时,如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理,应在砼抗压强度不小1.2Mpa时,才允许继续浇筑。
b、对砼进行二次振捣,提高接缝强度和密实度,二次振捣处理施工缝的方法应进行试验,找出规律后方可实际使用。
c、在已硬化的砼表面继续浇筑砼前(主要是柱接头),应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水应予以清除,并进行接浆处理,以防烂根。
d、在浇筑砼前,施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。
9、砼表面裂缝隙:
常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝,凝缩裂缝、温度裂缝。
a、塑性收缩裂缝隙:
配制砼时,严格控制水灰比和水泥用量,选用级配良好的石子,减少空隙和砂率,同时要搌捣密实,以减少收缩量,提高砼的抗裂强度;
浇砼前,充分湿润基层和模板,避免吸收砼中的水份;
砼浇筑后,及时覆盖养护,防止强风吹袭和烈日暴晒。
b、凝缩裂缝:
砼表面刮抹应限制到很少程度;
禁止在砼表面撤干水泥刮抹,如表面粗糙,可在表面加抹一层薄砂浆。
c、温度裂缝隙:
合理选择原材料和配合比,采用级配良好的砂石,控制水泥用量,降低水化热;
加强砼的养护和保温,控制结构与外界温度在允许(25℃)范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护,冬季适当延长保温和脱模时间,使其缓慢降温,以防温度骤变,温差过大引起裂缝隙。
10、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良:
a、严格控制砌筑砂浆的和易性,增加粘结强度。
b、铺灰时应注意满铺,不要只铺砖中心一块。
c、严禁采用干砖砌筑,砌筑前一天将砖浇湿,使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。
11、卫生间楼地面倒泛水、渗漏:
a、卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm。卫生间四周浇150高厚度同墙的素砼墙。
b、施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性,抹地面时,以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮尺刮平,并保证其表面平整,不留坑洼。
c、水暖工安装地漏时,应注意标高准确,宁可稍低,也不能超高,并与土建紧密配合,做到一次留置正确。
d、穿越楼面板的管道周边,派专人对管道周边二次浇筑,分层嵌实,使其管道跟部呈平状,略高于其地面并两次蓄水检查,确保无渗漏。
e、浇筑楼板时要振捣密实,抹地面面层,也要压实抹光,在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带,以防水渗入墙体,堵塞管道孔时应分两次嵌实。
12、防止墙面抹灰空鼓、裂缝:
a、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净,基层表面凹凸明显的部位事前剔平,过于光滑的砼表面事先凿毛,采用界面剂,以增强抹灰与基层的粘结力,墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密,对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1:3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙增加200宽钢丝后抹灰。
b、抹灰前墙面应充分浇水湿润,同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。
c、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求,同时拌制的砂浆应在2h内用完,配合比上层灰不能高于底层灰,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的底层,产生空鼓、裂缝等质量问题。
d、砼板墙上抹灰应严格分层,不准一次成活。
e、门窗框塞缝应作为一道主要工序,由专人负责,抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严,待过到一定强度后再用水泥砂浆找平,同时门窗框安装应采取有效措施,以保证与墙壁体连接牢固,抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。
13、油漆防流坠,起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清:
a、对油漆流坠,选取择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂,并控制其掺量;物体表面处理平整、光洁,清除表面油、水等到污物;施工环境温度应满足油漆种类的标准要求(如清漆宜在20-27℃,3h涂刷完);涂刷时按工艺程序进行:先竖向、横向、斜向,很后再竖向将涂漆理平,使之油漆的涂膜厚度均匀一致辞;喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近控制均匀,按规定工艺程序进行,先竖向喷,绕环向喷,再横向喷,使漆膜形成均匀,厚薄一致辞。
b、对漆膜表面粗糙:选择质量好的漆料,使用前必须过细筛,调和均匀,无气泡后再使用;物体表面应清理干净,保持平整、光洁、干燥;合理安排各工种施工顺序,保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘;不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具,需要用时应对其残留物清除干净后再用。
c、对漆膜起皱:选用质量好的漆料,不得随意加入催干剂,严格控制漆料稠度;使用较硬的毛刷,涂刷应均匀,厚薄一致;避免在高温或裂日下施工。
d、对油漆透底:严格控制漆的稠度,不随意在油漆中加稀释剂,涂刷前先将油漆调均我匀。
e、对油漆倒光,选择质量好的油漆,不得任意加入稀释剂;基层表面应批腻子,磨平磨光滑;选择良好的施工环境,潮湿及烟雾大的条件下不宜施工;涂刷挥发性油漆时,宜在相对温度60-70%的环境下进行。
f、对涂刷清漆时木纹显露不清,使用油漆时要经常搅拌,防止沉淀产生色泽不均匀;按材质的不同采用不同的涂刷方法,对深色木材表面要进行漂白,对浅色部分染色,使其色调均匀、统一;使用合适的油漆进行涂刷,操作要准确迅速。
14、外墙防渗:
a、外墙括糙前墙面清理,处理凹凸部位,墙面洞眼补塞。
b、所有外墙与框架梁柱相平的地方,二次嵌缝隙并用钢丝网片,预防裂缝渗水。
c、所有外墙括糙前,砼表面括界面剂,括糙砂浆加5%防水剂,同时瓦工木槎打磨密实。
d、外墙括糙完毕后用水养护,在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方,检查标明办法,用高压泵抽水喷至墙面,经查发现无渗漏地方后方可外墙饰面。
六、雨季施工质量保证措施
1、雨季施工质量保证措施:
大雨主要发生在5-7月、6月份很多,根据本工程周期,将在施工时会碰到较长的雨季施工,为保证工程能在雨季正常施工,采取如下措施:
a、进入雨季施工前,对现场排水系统进行检查、疏通,保护好成品。
b、采取硬地坪施工:施工现场全部硬化,满浇150厚C15素砼,这既方便了雨季施工,又防止了尘土、泥浆被带出场外,保护了周边环境。
c、密切注意天气变化,避免雨天浇砼,并要备足够数量的塑料薄膜,防止砼突遇大雨的冲袭。
d、雨季施工要随时测定砂、石含水率,及时调整砼配合比,保证砼坍落度、和易性,强度标号等级。
e、对水泥库,装饰材料等易吸湿受潮材料,设置行之有效的防水措施。
f、备足塑料薄膜、油布等防雨器具,做好刚施工的成品覆盖保护工作台。
g、机电设备加设防雨罩,做好接地保护,以防设备损坏,漏电伤人。
h、大风天气:要做好大型高耸物体(如塔吊、施工电梯等)的防风加固措施,风力达到或超过六级时,塔吊禁区止施工。
i、砌砖遇雨水湿度过大,不得砌筑,雨天搅拌砂浆,应严格注意加水量的控制,并可采用在适当延长搅拌时间的基础上,将砂浆拌干硬一些,减少稠度。
j、雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作,以免饰面遭雨水淋后,造成空鼓、脱落,影响工程质量。
第四章安全施工措施
一、安全保障措施
以“建筑安装工程安全技术规程”,“施工现场安全生产十项措施”等各项安全管理规章制度为准绳,实施安全生产管理。杜绝“三违”现象,做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行的关键,是保障劳动者生命的大事,直接涉及广大职工切身利益,因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
(1)成立以项目经理为组长,项目副经理、专职安全员为副组长,各专业班组长为组员的巡回安全生产小组,并制定安全管理的奖罚条例。
(2)建立完善的安全生产管理体系
(
3)建立每周一班前一小时的安全活动制度,各班级设一位兼职安全员,配合班组长进行活动,使安全生产意识深入人心,每周活动要记录,定期或不定期地进行安全生产监督检查。
(4)建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制,从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”,使每个人都对安全生产负责,并把安全生产同经济利益挂钩。
(5)建立项目特殊工种台帐,设专人负责安全资料收集管理工作。
(6)现场布置大幅安全标语,凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌,经常开展安全宣传教育工作。
(7)新工人进场应做好三级安全教育,坚持特殊工种持证上岗制度,坚持事故的三不放过原则。
(8)脚手架、井架操作业时,头戴安全帽,脚穿软底鞋、系好安全带,不得站在钢管或毛竹上作业,要配备站立板。
(9)工具、材料要放好,不得在高处将物件碰落,防止伤人,高空作业时,下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清,自下而上顺序进行。
(10)本工程外脚手架部分采用双排钢管全封闭脚手,所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定,脚手架必须高于作业面1.5m-1.8m脚手架剪刀撑及连墙杆必须符合标准。
(11)保持通道畅通,以便适应紧急情况时的需要。
(12)施工现场临街周边围墙外涂白灰。
(13)洞临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。
(14)施工现场用电及电线架设,电箱设置等均执行国家标准。
(15)起重作业必须遵守操作规程,必须有人指挥,遵守“十不吊”规定,机械拆装必须有方案,缆风绳必须符合要求。
二、机电安全
(1)现场设施用电管理负责人,负责各类型机电设备的管理(包括用电许可证的发放)和对进入工地的电气操作人员进行技术交底,并检查监督工地用电安全。
(2)电气操作人员必须遵守有关操作规程,并严格执行交接班记录制度。
(3)现场用电必须动力、照明分开,所有用电设备均应安装触电保护器,并接地良好,总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。
(4)现场电线必须用管线或架空铺设,配电箱,开关箱应采用铁板制作,并确保其坚固可靠的保护接地,不准采用木质配电箱及开关箱。
(5)所有机械设备使用时应遵守操作规程,并做到专人操作,专人保养、检修、严禁违章操作。高度设备必须设置避雷接地系统。
第五章文明施工保证和措施
一、文明施工管理目标及保证体系
文明施工管理目标:
文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一个企业的总体精神面貌,也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况,严格按业主圈围施工区域,合理的进行现场布置,配合业主共同做好现场的总体布局,我公司将本工程列为“达标”争创市“文明工地”目标工程。
二、文明施工管理措施
1、建立以项目经理为核心,标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络,具体负责实施、落实、监督和管理工作。
2、积极贯彻江苏省、盐城市关于建设国家卫生城市的有关指示,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.
3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法,明确责任范围,真正把标化管理工作落到实处.
4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议,结合标化管理,文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况,找出存在问题,提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题,随时纠正,做到现场施工标准化、长效化、规范化.
5、采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导,参观学习等多种形式,对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育,提高职工文明、标化管理意识和自觉性。
6、监督、检查制度:对照新标准,对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比,促进“标化”工作的提高。
三、场容场貌保证措施
1、场内文明:材料按平面规划,指定堆放,标识管理。场内地坪硬化,明沟排水,定期疏通。现场划区包干,每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉定地,保证运输车辆洁净出门。
2、宣传教育:在施工现场大门设置醒目的“六牌一图”及报栏,生活区也设报栏,对职工进行质量、安全、文明等教育,定期公布检查情况,奖优罚劣。
第六章环境施工保证和措施
一、环境卫生保证措施
1、施工现场,地平硬化,既给雨季施工带来很大的便利,也给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周边环境,既加强了现场文明施工,又保证了场内卫生。
2、运输散装材料,车厢封闭,避免洒落;既保证场内卫生,又保证了道路干净。
3、设立专门的垃圾箱:派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁,使院内环境卫生不受影响。
4、建立有效的排污系统,化粪池等,保证现场和周围环境整洁文明。
5、夜间灯光集中照射,避免灯光扰民,严格执行市有关环保规定,保证施工生产正常进行。
6、施工现场垃圾按指定地点收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明。
7、对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇滋生。
8、现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
9、周边均为居民,噪声的控制是该工程的重点管理内容,处理不好噪声将影响周围居民的正常生活与工作,为此,将采取如下措施,把噪音控制在标准范围。
a、控制噪声较大的工序施工时间:砼浇捣尽量安排在白天施工。
b、合理选用低噪音的先进机械设备,避免进行噪音较大的施工。
第七章工程施工协调配合
一、与专业队伍的协调配合
土建项目经理部作为主要施工单位,积极认真做好施工过程中的协调工作。
1、施工人员必须是其企业固定职工,不得乱招乱雇,其资质须满足施工质量要求,进场后提交职工名单,以便核查,同时必须持上证岗,严格遵守工地各项规定。
2、计划管理:专业施工计划管理包括进退场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划等。
3、专业工序及交叉施工协调:专业施工队伍按计划进场后,按规定的工序施工,施工过程中或遇工序改变,协调部及时进行协调,经项目经理批准后执行。
4、技术质量管理:项目经理部协助建设单位与监理管理专业施工单位的技术及质量。质检人员严格按照国家质量验收标准监督检查专业施工单位的工程质量,并提出提高专业施工质量的方法。
二、与设计单位的协调配合
我们将进一步与设计院联系,了解设计意图及工程要点,根据设计意图提出我们的施工实施方案,向设计单位提交的施工方案中,包括施工可能出现的各种结构情况,协助设计院完善施工图设计。
1、对施工中出现的情况,除按要求及时处理、并会同业主单位按照总进度与整体效果进行施工。
2、主持施工图审查,配合设计院进行图纸会审。
三、与工程质量监理人员的协调配合
1、在施工全过程中,严格按照建设单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”对工程质量进行管理,接受监理师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。
2、建立质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包施工单位予以检控,确保产品达到优良。对整个工程质量负很终责任。
3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理提交产品合格证或质保书,且按规定物理化学试验检测并主动递交检测报告,确保工程使用优质的材料、设备。
4、按部位或分项、工序检验工程质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使工程质量监理人员的工作顺利开展,对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。
四、与业主的配合
1、坚决服从业主的现场指挥。
2、每周日向业主呈报下月施工计划与有关材料计划,以确保业主有充足的时间对材料质量、价格等进行审定。
3、对所有材料(主材、地材)的质量、数量、规格、型号和供应时间全面向业主负责。
五、与周边的协调配合
1、组织职工认真学习有关交通、环境、治安等法规文件,坚决服从,交通、环保、环卫、派出所、居委会的指导。
2、积极参加如创建卫生城、治安联防等活动,并力所能及的做好各项配合工作。
3、进场后专人办理有关暂住手续,及时通报施工人员名册与情况。
4、夜间加班作业及时与居委会联系,得到其支持谅解后办理手续,尽量控制少扰民,乃至不扰民。
第八章降低工程成本节约资源
一、技术方面
1、选择经济合理的施工方案:
钢筋工程中采用闪光对焊、电渣压力焊等连接新技术,节约钢筋用量,降低成本。
2、优化钢筋下料方案,减少钢筋短头,避免浪费。
3、准确进行模板翻样,增加模板周转次数,降低模板钢管等摊消费用。
4、提高测量放线和标高引测精度,避免由于误差而引起工程成本的增加。
5、狠抓工程质量、降低质量成本,避免返工损失。
二、施工方面
1、改善劳动组织,按专业分项,合理使用劳动力,妥善安排施工工艺,避免窝工浪费。
2、开展劳动竞争、提高劳动效率,降低其它配套成本。
3、劳务费用切块承包,压缩非生产用工和辅助用工,减少用工成本支出。
4、做好进度网络计划管理,加快进度,降低成本投入时间。
5、做好现场半成品,成品的保护工作,避免损失。
三、安全方面
1、确保安全生产,杜绝事故损失。
2、做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。
3、抓好文明、卫生工作,既减少了清理人工、又避免了材料浪费。
四、实行强制式机械管理
1、加强机械设备的定期、定项目强制保养,统一建档,电脑储存,跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除。
2、做好机械设备的合理调度使用,节约台班费用。
3、提高机械设备的使用率,降低机械设备成本。
五、采用独特的物资供应与管理模式
1、建立多层次管理方式,根据物资的很低、很高储备量求出物资的很佳订购量,制定出既合理又经济的计划,努力避免物资积压,尽量加速流动资金周转。
2、建立完整的采购程序,采用多种采购合同,根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同,降低材料采购成本。
3、合理计划现场材料堆放与保管,减少二次搬运、运输与保管损失。
4、做好进场材料的验收工作,实行“限额领料”制度,避免材料浪费、流失。
5、做好周转材料的回收利用,节约周转材料摊销成本。
6、做好现场材料使用管理,做到工完料清,工完场清。
六、利用现代化办公手段,提高工作效率
在工程建设中,利用电脑进行成本预测控制、材料采购管理,机械设备管理,工程质量管理等等,提高工作效率。
七、其它方面
1、根据施工需要,平衡调度资金、控制资金使用。
2、审核各项成本费用,控制成本支出。
3、检查、考核执行情况。
4、搞好门卫管理,防止材料等流失。
第九章工程技术资料管理与技术计划
一、工程技术复核计划
工程技术复核采用四级复核制度,程序为:班组自检互检→工种负责人复检→质检人员检查→业主核定。
二、统计技术运用计划
1、应用统计技术评定砼强度。
2、应用统计技术绘制建筑物沉降曲线。
3、应用排列图寻找影响工程质量的主要原因
三、四新技术应用计划
“科学技术是第一生产力”、积极推广“四新技术”能提高自身管理水平,保证工程质量,加快施工进度,提高综合经济效益。通过对该工程的各方面调查研究,决定增加科技投入,积极开展群众性的QC科技攻关,以科技作为创新的桥梁。
建立科技领导组织:由项目经理任组长,各职能科室与工长为组员。
四、工程资料管理
项目经理部建立信息情报室,平时所有资料存入电脑,统一编号,由专人负责对工程进度、质量、安全、投资等全部纳入微机管理,并与公司进行联网,随时接受公司的检查监督,竣工验收后,除交建设单位要求的文字资料外,另外提供所有竣工文字材料的电脑软盘两套,以便建设单位保存和查寻。
五、施工期间管理
资料员按照本公司文件和资料管理规定,在项目工程师领导下工作,施工期间负责所有往来文件的收发与传递及分类整理保管工作。
六、竣工移交资料目录
工程交工后,资料员负责在一个月内完成文件分类整理、装订和移交(业主与公司档案室)工作,移交主要文件资料有施工管理资料、工程质量保证资料、工程质量评定资料三大部分,其具体要求按照国家标准与市建筑工程质量监督站的有关规定执行。
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