钢结构防火涂料施工方案

钢结构防火涂料

施 工 方案

工程名称及时间：江苏农垦建设工程有限公司 2010 年 11 月 25 日

1 施工工艺

钢结构 原材料 除锈清理 主料、 面漆 质保书监理验收 底 漆 监理验收 质保书 底漆施工 监理验收 监理验收

辅助准备工作 搭脚手架 安装安全网

隐蔽工程记录 监理验收 整改 监理复验 验收合格全面清理

主料施工 监理验收 面漆施工 监理验收 完全固化交工验收

1.1 施工前的准备工作：1.1.1 安全设施搭设： 1.1.1.1 脚手架搭设： ⑴ 按施工实际需要牢固固定于本体上， 脚手架的搭设要横平竖直，并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。 ⑵ ⑶ 先上后下，先施工上部钢结构，后施工下部钢结构。 竹排或木跳板搭设在脚手架上，摆设平稳，并固定牢靠，组成施工平台，施工人员站在上面施工作业。 1.1.1.2 安全网搭设：

对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。1.1.1.3 佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必须

佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。1.1.2 原材料检验： 1.1.2.1 1.1.2.2 ⑴ 本工程拟采用兰陵牌 SF 超薄型钢结构膨胀防火涂料。 性能特点：

该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特

殊的刺激性气味。 ⑵ ⑶ 该涂料涂层薄，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻。涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在施工现场搅拌均匀

即可涂装施工。 ⑷ 涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法，亦可用其中一种或几

种方法结合施工，并可在较低温度下涂装施工。 ⑸ ⑹ 该涂料理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好； 面漆可根据用户要求配制各种颜色。 主要性能：

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1.1.2.3

⑴

外观与颜色：均匀稠装流体，无结块，颜色同样品相比，应

无明显差别； ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ 表干：不大于 1 小时； 粘结强度：不低于 0.15Mpa； 抗震性：挠曲 L/200，涂层不起层、脱落； 抗弯曲性：挠曲 L/100，涂层不起层、脱落；耐水性：在自来水中浸泡 24 小时以上，涂层无变化； 耐冻融循环性：15 次以上。防火涂料必须具有质保书或检验报告。 监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检

1.1.2.4 1.1.2.5 验确认。

1.1.3其它方面准备工作： 1.1.3.1 1.1.3.2 1.1.3.3 设计和其他技术文件齐全。 建立质保体系，制定质保计划。 编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行

技工上岗审查。1.1.3.4 1.1.3.5 1.1.3.6 施工用水、用电能满足连续施工的需要。防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。 施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好，运转

正常，符合规定。1.1.3.7 防腐本体的质量具备交接证明文件，并对其外观质量

进行检查验收。

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1.1.3.8

施工现场环境，必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件

下施工，温度宜为 0～35℃，相对湿度宜为 85%以下。1.1.3.9 与有关单位的合作关系，已协调好。

1.2 表面预处理：1.2.1 采用刮、铲等方法除去原防火防腐层。 1.2.2 采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理， 达到 St3 级标准。 1.2.3 表面预处理合格，经监理人员确认后进行下道工序。 1.3 涂装施工： 1.3.1 涂装前涂料准备顺序及要求： 1.3.1.1 开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混

入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。1.3.1.2 1.3.1.3 搅拌：将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。 稀释：由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等

影响，在使用中，有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度（不大于 5%） ，以便于施工。1.3.1.4 涂料配制及搅拌用具应保持干净，不得随意混用。

1.3.2防锈底漆施工： 防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为 40μ（一道） 。经监 理人员确认后，进行下道工序。 1.3.3 防火主料施工：

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1.3.3.1

防锈底漆施工完 24 小时后， 可进行防火主料的涂装施

工。施工前应充分搅拌均匀，如太稠可略加（不大于 5%）稀释剂， 以便于施工。很佳施工环境条件：温度 0～35℃，相对湿度≤85%。1.3.3.2 防火主料应分次涂装，第一道涂装干膜厚度不得超过

200μm，以后第道涂装干膜厚度不得超过 300μm，每道间隔时间为 24 小时。注：按设计要求，确定涂层道数。经监理人员确认后，进行下道 工序。1.3.4 防火面漆施工： 1.3.4.1 主料涂装施工完 24 小时后可进行面漆的涂装施工， 室

内钢结构涂装一道面漆，干膜厚度为 40μm。1.3.4.2 室外钢结构涂装二道面漆，干膜厚度为 80μm，即 40

μm+80μm=120μm。1.3.5 涂装施工作业方法： 1.3.5.1 ⑴ 刷涂：

应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷， 其尺寸和刷毛软硬

程度应与所使用的涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。 ⑵ 刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较

低的涂层施工，尤其适用于预复杂结构的涂层施工。 ⑶ 刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要

求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。1.3.5.2 滚涂：

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⑴

应根据涂料类型及表面粗糙度，选择绒毛长度合适的滚筒。

在一般情况下，应采用酚醛芯滚筒，配以短绒或中长绒的滚筒套，使用前应先清洗滚筒套，清除松散的纤维。 ⑵ 滚涂适用于平整的大面积涂覆施工， 不适用于复杂结构的涂

覆施工。用来涂装大规模装饰性涂料。 ⑶ 滚涂时，层间应纵横交错，每层要往复进行（快干漆除外），

涂匀为止。滚涂时，难以获得厚膜，必须注意厚度的控制。1.3.5.3 高压无气喷涂：

⑴高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力，在特 定设计的喷枪的喷嘴处完成的。 是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易 手段，被广泛运用。 ⑵ 高压无气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面距离不得小于 400mm，

其角度宜为 90°。喷出压力宜为 11.8～16.7 Map。或按产品说明书的规定。1.3.5.4 涂料施工时，根据构件的大小、复杂程度等可采取一

种或多种方法相结合的施工方法。1.3.5.5 无论采取哪种施工方法，均应先进行试涂，试涂合格

后，方可全面展开施工。1.3.5.6 涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中，不得与酸、碱、

水等介质接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。 2 质量检验评定 2.1 表面预处理检验评定：

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2.1.1保证项目： 2.1.1.1 构件本体的品质检验：

检验方法：业主认可的交接资料。2.1.1.2 施工现场环境控制：

检验方法：用温湿度计检查。2.1.2 基本项目： 2.1.2.1 金属表面除锈等级应符合下表的规定： 金属表面除锈质量

以动力工具和手工工具彻底除去所有松动的氧化皮、疏松的锈蚀及其他污物，其残留物应是牢固附着的。 经清理后，表面应具有金属光泽。

除锈等级 St3

合格：符合上表的规定（该项不设优良标准，合格者可作优良率统计） 。 检查数量：全数检查。 检验方法：目测对照上表检验评定。2.1.2.2 处理后的金属表面应呈现均匀的粗糙面，除金属表面

原始锈蚀或机械损伤造成 的凹坑外，不应产生明显可见的凹坑和飞刺。2.1.3 允许偏差项目 金属表面预处理允许偏差范围和检验方法，应符合下表的规定： 项 目 允许偏差 40-70μ 检 验 方 法

粗糙度

表面粗糙度比较样板对照目测检查

检验数量：全数检查。

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2.2 涂装检验评定：2.2.1 保证项目： 2.2.1.1 钢结构表面预处理质量检验：

检验方法：核查金属表面预处理质量检验评定。2.2.1.2 定： 检验方法：检查原材料产品质量合格证或检验报告。 2.2.1.3 施工现场环境条件控制： 原材料产品质量应符合设计要求或产品说明书的规

检验方法：用温湿度计检查。2.2.2 基本项目 2.2.2.1 外观应符合下列规定： 合格：表面光洁平整，无缩孔、气泡、流挂、漏涂和破损，颜色 一致。 优良：在合格的基础上，分色线清楚整齐。检查数量：全数检查。 检验方法：目测和用 5-10 倍放大镜检查。 2.2.2.2 涂层结构检测应符合下列规定：

合格：符合设计规定或业主要求。 优良：在合格的基础上，结构层厚度均匀并达到规定值。结构层厚度标准：漆膜结构厚度分布应控制在两个 80%以上，即 要求 80%及其以上的测点测得的膜厚值，必须达到或超过规定的膜厚值，余下 20%或不到 20%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的 80% ，平均值不得低于规定的厚度。 检查数量：平整表面可每 10M2 左右检测一点，复杂表面可每 5M2

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左右检测一点，小面积区域或部件，每一自由面有三个以上的测点。检验方法：用测厚仪检测。在检测中，若有一处不合格时，应在 不合格处附近 300mm 范围内加倍取点复测，复测全部合格为合格，如仍有一处不合格时，应认定该处为不合格。2.2.2.3 涂层附着力检测应符合下列规定： 合格:应符合设计规定或业主要求。 （该项不设优良，合格者可作优良率统计） 。 检查数量：全面取点抽查。 检验方法：用涂层划格仪检测。在取点抽查处划格检测，以底 层不露金属和层间无整齐无分离为合格。在检测中若有一处不合格时， 应在不合格处附近 300mm 范围内加倍取点复测， 全部合格为合格， 如仍有一处不合格时，应认定该处为不合格。 2.2.3 允许偏差项目： 允许偏差和检验方法，应符合下表的规定：

项目 允许偏差 检 验 方 法

涂层厚度

负误差≤5%

用测厚仪检测

3 质量保证措施 3.1 质量方针： 按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想，实 现有计划、有秩序、程序化的质量管理，强化工序质量控制，树立精品意识，争创优质工程。 以规范标准为依据，制订详细的工程质量保证计划，明确质量控 制的措施、方法和检测手段以及达到的质量控制标准，为现场施工管 理，提供质量保证。 3.2 质量目标：

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① ② ③ ④

单位工程一次交验合格率：100％ 材料合格率：100％； 质量事故：零； 工程综合评定达到优良。

3.3 质量管理组织机构图：

项目经理

项目付经理

项目工程师

施工、技术

质量管理

经营计划

物资供应

监 理

质检工程师 质检员 施工班组长、工人 成品保管

业 主

3.4 质量控制及保障措施：3.4.1 防腐项目准备阶段的质量管理： ① 坚持图纸会审制度，熟悉有关技术文件，明确施工中所需遵

循的规程、规范和标准。 ② 在施工组织设计指导下，编制重要工序的施工方案和质量保

证措施。

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③

建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度、保管和领

用制度， 防止错领和错用， 严禁不符合质量要求的材料进入施工现场。 ④ 严格执行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理

制度，保证施工机械在施工中安全运行，做到仪器检测、设备测试数据正确无误。 ⑤ 编制进入施工现场人员的质量培训教材、技术培训计划，对

上岗人员，经培训教育考核合格取得上岗资格后，方可上岗操作。 ⑥ 施工中所需的设计图纸及文件、施工技术文件、规程、规范、

标准、质量检验评定表格等，均应在开工前作好准备，保证施工中需要。3.4.2 施工过程的质量管理： ① 建立健全切实可行的各级质量保证机构。用全面质量管理手

段和方法，达到保证质量优良的目的。明确各级质量保证机构和质保人员的任务和职责。遵循施工程序所形成的质量保证体系，从而达到 对质量在形成过程中实行全面控制。 ② 项目责任人，对施工过程概况、特殊步骤、施工特点、施工

程序、操作方法、保证质量措施、施工机具及检测器具、规程、规范、质量标准、工艺试验与评定结论等，要给操作者进行全面交底。 ③ 严肃工艺纪律，认真执行国家各项质量政策。按操作规程、

施工验收规范和设计文件的有关规定施工。 依据质量检验评定标准和有关规定，及时正确检验评定质量等级。 ④ 从施工准备工作开始，直至工程交工验收的全过程，认真管

理好工程档案资料。 4 安全和文明施工措施

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4.1 加强安全技术措施，保障安全文明生产： 安全生产与防火防险管理是保障职工人身安全，保护国家财产不 受损失，保证施工生产顺利进行的首要条件。各级领导必须将安全生 产与防火防险管理作为整个施工过程的重要工作列入议事日程， 常抓 不懈，实行法规管理，确保安全施工。特别是在管道装卸、上机及施工现场用电、通风换气、用火用燃气、防火等方面。确保现场人员人 身安全及国家财产不受任何损失。 4.2 安全管理机构设置：根据施工过程特点，对安全工作实行项目部、安全部门和班组三 级管理。项目安全领导小组，由项目经理担任组长。安全管理是安全 部门负责的日常工作，安全专职和兼职人员，由安全部门统一管理，对各施工班组行使检查监督权。 4.3 安全管理机构职责： ① 协助领导组织推动安全生产和劳动保护工作。 切实贯彻执行党和国家公安消防机关等部门的劳动保护政策、法规制度和防火条 例； ② 制定施工现场安全管理办法和规章制度，并督促实施； ③ 做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结推广先进试验； ④ 经常深入基层、深入施工现场，随时掌握安全生产情况，调 查研究生产中不安全因素，提出改进意见和措施； ⑤ 参加审定施工组织设计（施工方案）的会议和编制安全技术措施计划，并检查贯彻实施；

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⑥ 做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练、考核、发证工作； ⑦ 负责工伤事故的统计、 分析和报告， 参加事故的调查和处理； ⑧ 组织定期安全检查，制止违规行为和违章作业，遇有险情， 有权暂停生产，并报告主管领导处理； ⑨ 对违返安全条仓间罩棚例、防火条例和有关安全技术法规、 防火法规 的行为，经教育无效，有权越级报告。 4.4 安全防护措施：安全生产人人有责，施工中发生工期等一切矛盾以安全生产为 第一，作好安全教育工作。 ① 非生产人员不准进入防腐施工现场，进入防腐施工现场戴好

安全帽； ② 各种机械禁止非操作人员操作，作到专人专机操作。下班切

断电源。施工电源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。 4.5 机械设备作业： 电气开关柜（箱）应完整带锁，应装设漏电开关；机械设备的安 全防护装置要齐全，灵活可靠；工人应持证上岗，定机定人定岗并有操作安全规程标牌；机械设备的机容整洁，严禁带“病”运行。 4.6 现场防火措施： 在管道防腐区和生活区健全防火制度，设置明显的防火标牌，配备足够的消防器材。 现场设置专职安全员， 负责检查火源、 电源安全，

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发现问题，及时解决，按规定处理。 4.7 文明施工： 为了强化施工管理，搞好文明施工生产，推动创建文明工地的深 入发展， 达到促进安全生产、 降低物质消耗，提高施工现场管理水平， 增进社会效益和企业效益，树立企业在社会上的良好形象。4.7.1 文明施工组织规划： 施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件，因此从施工准备 工作开始，就要把文明施工的要求和措施纳入施工组织管理，并以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查 考核为手段来进行管理。 4.7.2 堆物、道路、排水：施工现场存放的大宗材料、设备、零配件、周转材料等要定点堆 放；现场施工道路畅通无阻塞；堆放场地的四周及施工道路的两侧应 有排水沟。存放油漆原料、设备的场所，应有防火措施；现场给、排水系统应畅通，确保无积水现象。 4.7.3 施工现场“随手清” ： 要求现场施工的每一个工种、每一个工日、每一道工序、每个区域的作业面，在完成自已的形象进度部位时，都要对操作环境进行必 要的清理。 并以任务和责任纳入作业人员的工作内容中， 以利于材料、 半成品、成品、工具等的回收、利用、归库、维修、保养，达到降低消耗，降低成本的目的。做到三清收尾：工完料清、工完场地清、工 完资料清、不留尾项。

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4.7.4周围环境管理 对于出入施工现场的车辆、各种防腐材料、包装材料及垃圾，应严格执行环境卫生管理条例，采取切实有效的防护措施，避免污染施 工现场周围的环境。 5 服务措施 5.1 总则： 5.1.1 制订及实施《服务控制程序》 ，对服务统一管理，增强服务意识，提高本公司的信誉。 5.1.2 对业主服务工作统一由工程管理部负责。 5.1.3 对业主的各种不满意见，由工程管理部负责。 5.1.4 工程管理部接到业主反馈意见后，主持调查和分析，并提出报告，实施纠正措施。 5.1.5 各相关部门根据工程管理部的处理意见立即采取措施， 满 足业主要求，由质量管理部进行验证措施效果，并将情况反馈至工程管理部。 5.1.6 对处理结果由工程管理部协助传报给业主及相关单位。 5.2 服务控制程序： 5.2.1 职责： 5.2.1.1 工程管理部负责业主不满意见的记录、反馈和产品的售 后服务。 5.2.1.2 质量管理部负责业主不满意的判定及处理,并组织人员 实施纠正措施。

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5.2.2内容： 5.2.2.1 业主意见处理： ⑴ 工程管理部负责将业主不满意见反馈至质量管理部. ⑵ 质量管理部组织相关部门及人员进行分析处理,确为本公司 造成的质量问题,则组织人员实施纠正措施,提出服务内容并做好记 录。 ⑶ 其它原因造成的质量问题，可视需要，组织人员实施服务工 作并做好记录。 ⑷ 服务工作完成后，由质量管理部对服务内容实施验证，并做好记录。 ⑸ 业主的每次不满意见均应记录于业主意见统计表中，以利今 后采取措施，不断改进。 5.2.2.2 工程质量回访：

⑴ 在产品保修期内，工程管理部负责回访，听取业主意见，做好记录。 ⑵ 因施工原因造成的工程质量缺陷，工程管理部负责制定纠正 措施。 ⑶ 工程管理部根据本工程情况制定年度服务计划，内容包括： 回访的时间、对象、方式。5.2.2.3 5.2.2.4 工程管理部会同业主代表对修复效果进行验证。 工程管理部负责保存对工程回访、保修的文字记录。